Céaho

juin17

Nous avons eu l'occasion d'expérimenter l'impression 3D céramique pendant une semaine. Nous avons rencontré de nombreux problèmes auxquels nous essayerons de palier pendant ce module de recherche et création.

Nous projetons par exemple d'intervenir en amont sur la composition de la pâte céramique en mélangeant différentes pâtes et en ajoutant des oxydes de minéraux.
Ces modifications créeront des points de fragilités. Ils seront à l'origine d'accidents pendant l'impression et la cuisson.
Nous pourrons également travailler la forme de la buse, ainsi que la forme 3D à imprimer.

15novembre17

Nous avons essayé d'imprimer un cylindre témoin. Nous avons rencontré des problèmes pendant l'impression : manque d'adhérence au plateau, grumeaux, mauvais débit de sortie de la matière.
Nous supposons que ces complications proviennent du diamètre trop petit (0.8mm) de la buse.
Nous projetons donc d'imprimer nos propres buses.

22novembre17

A partir de la buse existante, nous modélisons une nouvelle buse plus large. Cette expérience nous fait entrevoir de nouvelles possibilités dans l'interaction avec la machine. Nous pourrions par exemple modéliser une buse en croix, en carré, avec plusieurs trous etc.

29novembre17

Après plusieurs essais d'impressions de buse en 3D, nous avons finalement une buse opérationnelle. Elle a été imprimée avec une imprimante Zortrax en ABS.

06décembre17

Nous continuons de modéliser différentes buses.

A l'aide du plugin Grasshopper, nous avons créé une modélisation paramétrique afin d'obtenir des variations de la forme de base que nous projetons d'imprimer en céramique.

13décembre17

Un spécialiste, Arnaud Borde, est venu spécialement de Limoges afin de faire fonctionner l'imprimante 3D céramique avec nous. Nous avons pu apprendre les bases qui nous permettront ensuite d'être autonomes.

Nous avons réalisé un premier essais à l'aide de la buse d'origine, de diamètre 0,8mm.

Nous avons ensuite expérimenté avec notre propre buse de diamètre 4mm. Elle nous a permis d'obtenir rapidement des formes hautes, avec des déformations importantes.

ci-dessous, espacement entre les couches de 3mm :

ci-dessous, espacement entre les couches de 1.7mm :

Pour la semaine de workshop, nous projetons d'imprimer dans le même vocabulaire de forme. Le protocole sera le suivant : une même forme imprimée avec la buse ronde de 4mm, puis avec les buses aux autres formes. Cela nous permettra de confronter directement les différentes formes de buses, et les variations engendrées.

20décembre17

Nous avons imprimé une nouvelle forme avec la buse ronde de 4mm. Cette forme est haute de 15cm.

Les nouvelles buses ont aussi été imprimées :

jan18

Planning semaine de workshop :

-Dans un premier temps :
Création d'un atlas. Nous imprimerons une même forme en "gaufre", à l'aide de nos différentes buses. Nous obtiendrons donc 4 volumes aux propriétés différentes.

-Dans un deuxième temps :
Nous analyserons ensuite ces volumes, afin d'extraire une combinaison buse/typologie de forme qui nous intéressera plastiquement. Il s'agira ensuite de modéliser une forme spécifique pour la buse choisie, et de l'imprimer.

-Dans un troisième temps :
Mise en forme de la documentation. Communication du projet.

Préparation workshop :

-organiser la notation des paramètres d'impression pour les pièces céramique déjà existante ainsi que pour les suivantes.
-penser le système de classement pour l'atlas.
-outillage divers : sèche-cheveux, pinceau fin, carte sd, tourillon pour le tube.

Outils :
Un tableau recensant les différents paramètres des impressions que nous avons réalisées est disponible ici.

lundi 08jan18

Pour débuter le workshop, nous avons imprimé notre atlas de forme :
ci-dessous la forme témoin :

ci-dessous la forme imprimée avec la buse ronde de 4mm :

ci-dessous la forme imprimée avec la buse en étoile :

ci-dessous la forme imprimée avec la buse elliptique :

ci-dessous la forme imprimée avec la buse hexagonale :
(la photo arrive)
ci-dessous la forme imprimée avec la buse ronde de 0,7mm :
(la photo arrive)

Tous les paramètres d'impression sont documentés ici.

mardi 09jan18

Nous avons continué d'imprimer, dans un aller-retour modélisation/impression.
Afin de montrer les légères variations qu'engendre la buse elliptique, nous avons imprimé une forme elliptique, qui monte dans un "mouvement" de spirale.

ci-dessous la forme imprimée avec la buse ronde 4mm, afin de bien régler tous les paramètres :

ci-dessous la forme imprimée avec la buse elliptique :

ci-dessous la forme imprimée avec la buse elliptique, la forme orientée à 0°, 90° et 45° :

Cette série réalisée, nous avons modélisé des formes "cannelées pointues", afin de préparer des formes où les variations dues à la buse seraient plus visibles. La cannelure engendre une torsion du colombin extrudé, accentuant l'effet produit par la forme de la buse.

mercredi 10jan18

Les impressions continues.
Nous continuons avec la forme "cannelée pointue". Nous augmentons la taille de l'épaisseur de la couche, afin de rendre encore plus visible le travail de la buse.

ci-dessous la forme "cannelée pointue" avec la buse étoilée :

ci-dessous la forme "cannelée pointue" avec la buse hexagonale et la buse étoilée :

Nous avons ensuite tenté d'imprimer la même forme, avec une base de 17cm et une hauteur de 35cm. Nous avons introduit une torsion dans le fichier 3D. En plus d'être un rappel du mouvement engendré par la forme de la buse, cette torsion créer un dégradé du motif extrudé.

ci-dessous notre première impression écroulée, avec la buse étoilée :

ci-dessous la même forme avec la buse étoilée :

jeudi 11jan18

Pendant la matinée, nous avons imprimé la forme torsadé avec la buse hexagonale. Nous avons donc maintenant deux formes identiques dans la modélisation, mais dont les buses modifient le comportement de la pâte, la structure et la texture.

ci-dessous notre la dite forme avec la buse hexagonale :

Nous avons dédié la deuxième partie de journée au nettoyage, et la soirée à la mise en espace de nos expérimentations et pièces.

présentation de nos travaux :

la série des ellipses :

les deux colonnes confrontées :